نازل مس برای جوشکاری سر
شماره قسمت: AS-12
نکته: سیم جوش 0.8mm/ 1.0mm/ 1.2mm
نکته: سیم جوش ، 1.6 میلی متر
نکته: سیم جوش ، 1.6 میلی متر
SIME WELD WIRE 0.8 mm/1.0mm/1.2 نانومتر
شماره قسمت: FS- 16
نکته: سیم جوش ، 1 6 میلی متر
شماره قسمت: ج
نکته: جوشکاری بدون سیم
شماره قسمت: ج
نکته: جوشکاری بدون سیم
شماره قسمت: ج
نکته: جوشکاری بدون سیم
تأثیر نازل دستگاه برش لیزر در برش لیزر؟
دستگاه برش لیزر در حال استفاده مطمئناً از نازل استفاده خواهد کرد ، بازار عمدتاً به نازل مافوق صوت و نازل زیرزمینی تقسیم می شود ، مافوق than the speed of sound.این دو نازل به دو نوع عجیب و غریب و حتی دو نوع تقسیم می شوند.بیایید نگاهی به تأثیر نازل دستگاه برش لیزر در هنگام برش لیزر بیندازیم.
دستگاه برش لیزر دوگانه
قبل از اینکه بگوییم نازل دستگاه برش لیزر در برش لیزر تأثیر دارد ، ابتدا می گویند که گاز کمکی در برش نقش دارد.ابتدا سرعت خنک کننده سطح برش را سرعت بخشید ، منطقه تحت تأثیر گرما را کاهش دهید و به ایجاد یک سطح برش صاف کمک کنید.دوم ، اکسیژن به عنوان یک گاز کمکی می تواند گرمای واکنش را افزایش دهد ، و بیشتر به برش صفحه ضخیم منجر می شود.سوم ، گاز بی اثر به عنوان یک گاز کمکی می تواند از اکسیداسیون قطعه کار جلوگیری کند ، ویژگی های خود مواد را حفظ کند.
1. تأثیر ویسکوزیته اکسید
از بین تمام پارامترهای تکنولوژیکی برش لیزر ، فشار کمکی گاز و خصوصیات جریان گاز عوامل مهمی که بر کیفیت برش تأثیر می گذارد ، هستند.هنگام برش صفحات فولادی ضخیم مانند فولاد کربن ، از اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شود زیرا اکسیدهای آهن دارای ویسکوزیته کمتری هستند و از بین بردن آن راحت تر است.
در شرایط عادی ، اگرچه سمت برش برش لیزر کربن حاوی یک لایه نازک از اکسید آهن است ، در بیشتر موارد ، کیفیت سطح برش فولاد کربن برش لیزر قابل قبول است.اما از آنجا که فولاد ضد زنگ حاوی کروم است و اکسید کروم مذاب ویسکوزیته بالایی دارد ، پیوند آن در دیواره جانبی برش آسان است ، بنابراین همان استفاده از اکسیژن به عنوان گاز کمکی ، کیفیت پردازش فولاد ضد زنگ از فولاد کربن بدتر است.اگر فشار گاز زیاد نباشد ، از بین بردن این اکسیدها دشوار است.
همین مشکل هنگام برش آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم رخ خواهد داد ، زیرا آلومینیوم مذاب و اکسید تیتانیوم نیز ویسکوزیته بالاتری دارند ، تا بتوانند کیفیت برش خوبی را بدست آورند ، باید به فشار بیشتری از گاز کمکی نیاز داشته باشد.در حقیقت ، آلیاژهای CR ، AL ، TI برای برش مواد دشوار است.
صفحه نمایش فناوری برش لیزر برش لیزر
2. تأثیر ویسکوزیته سرباره در حالت ذوب
برش لیزر با گاز بی اثر به عنوان گاز کمکی می تواند تا حدودی تأثیر مشکلات فوق را کاهش دهد ، اما گاز بی اثر معمولاً باید در فشار بسیار بالا از 8 تا 25 نوار کار کند و فلز مذاب در برش را می توان از بین برد تحت عمل نیروی برشی جریان هوا.از آنجا که هیچ اکسیژن در جریان وجود ندارد ، اکسیدهای فلزی در برش شکل نمی گیرند.به طور کلی ، فلز خالص موجود در حالت مذاب نسبت به اکسید خود ویسکوزیته بسیار کمتری دارد و می تواند راحت تر از بین برود ، بنابراین به راحتی می توان یک منطقه تحت تأثیر گرما کوچکتر و یک سطح برش نرم تر و بدون ناخالصی اکسید را تشکیل داد.
ساختار ویژه نازل مافوق صوت تقریباً می تواند فشار گاز کمکی را به انرژی پویا تبدیل کند ، سرباره را منفجر کند و به یک سطح برش لیزر کامل تر برسد.